Proses Ekstrusi Pipa

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. is aprodusen peralatan mekanikkaro pengalaman saklawasé 30 taun 'sakaperalatan extrusion plastik, pangayoman lingkungan anyar lan peralatan bahan anyar. Ing kene kita wis nyiapake sawetara introduksi lengkap babagan proses extrusion pipa, kaya ing ngisor iki：

Pipa minangka tabung utawa silinder kothong kanggo pangiriman cairan. Istilah "pipa" lan "tubing" meh bisa diganti. "Tabung" asring digawe kanggo ukuran khusus lan bisa uga duwe ukuran lan toleransi sing luwih spesifik tinimbang pipa, gumantung saka aplikasi. Istilah "tubing" uga bisa ditrapake kanggo tabung sing ora silinder (yaiku tabung persegi). Istilah "tubing" luwih akeh digunakake ing AS lan "pipa" ing papan liya ing donya.

Pipa bisa ditemtokake kanthi sebutan ukuran pipa standar, kayata Ukuran Pipa Nominal (ing AS), utawa kanthi diameter nominal, njaba, utawa jero lan kekandelan tembok. Akeh standar industri lan pemerintah ana kanggo produksi pipa lan pipa.

Umume pipa digawe liwat ekstrusi, selaras karo arah ekstrusi,mati, ukuran utawa calibrating piranti utawa tank, tank banyu cooling, ngangkut, lanpemotong, yen perlu, lan njupuk peralatan ing mburi baris. Baris kasebut bisa kalebu anyetakpiranti utawa piranti tes. Keperluan penting yaiku kelangan extrudate kanthi cepet ing cedhak mati nalika ngontrol dimensi lan sifat.

Klebu ing pangolahan macem-macem Techniques kanggo kontrol dimensi / ukuran sing salah siji free digambar nyawiji (biasane kanggo tabung diameteripun cilik) utawa fitur ukuran. Biaya total kanggo ngasilake pipa bisa kalebu biaya material nganti 80%. Tujuane tansah entuk kontrol toleransi sing luwih kenceng kanggo nyuda konsumsi materi. Disk calibrating ukuran lan / utawa ketebalan saka macem-macem desain digunakake.

Kombinasi saka sifat leleh, tingkat kacepetan garis, tekanan udara internal, lan tingkat pendinginan mengaruhi ukuran tabung. Ing rasio drawdown nyawiji saka die menyang trough cooling banyu langsung related kanggo ukuran final saka tabung. Gumantung ing plastik sing diproses, rasio antara 4/1 nganti 10/1. Nggunakake rasio kurang mbantu kanggo nyilikake extruded-in nandheske, kang bisa mimpin kanggo masalah related kanggo shrinking lan stress cracking.

Gumantung saka karakteristik plastik sing diproses, penyusutan bisa kedadeyan sajrone 24 jam sawise ninggalake jalur pangolahan. Tabung utawa pipa bisa uga kena anil lan kahanan kirim liyane sing bisa mengaruhi tingkat penyusutan.

Ana macem-macem cara produk pipa lan tabung digunakake kanggo ngobahake cairan, gas, barang padhet, lan liya-liyane. Bisa dibentuk kanggo nyedhiyakake dekorasi, dhukungan safety, lan liya-liyane.

Langkah-langkah kanggo nyuda biaya kanggo ngolah pipa plastik kalebu:

1) Makaryakke kanggo nyilikake diameteripun njaba (OD) lan diameteripun internal (ID) toleransi;

2) Ngapikake kualitas lan sifat pipa liwat sinau hasil karo bahan compounding lan prosedur campuran sing digunakake;

3) Ngurangi wektu nyiyapake kanthi bantuan wiwitan lan sistem otomatisasi;

4) Ngembangake tabungan ing konsumsi listrik kanthi optimalisasi extruder; lan

5) Gunakake mati efisien, tank cooling, pullers, lan peralatan lepas landas.

Kontrol toleransi penarik penting kanggo nyilikake

Dimensi OD lan ID, utamane ukuran tabung sing luwih cilik.

Variasi sing sithik banget ing kacepetan penarik bisa mengaruhi ukuran lan sampah plastik.

Tabel ing ngisor iki nuduhake cara ngatasi masalah sing paling umum ing ekstrusi pipa.

Ing ndhuwur iku babagan kemajuan ekstrusi pipa, ngarep-arep bisa menehi pitulung. Yen perlu, welcome kanggo hubungi kita.