Klasifikasi lan Katrangan Fungsional Extrusion Dies

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.yaiku aprodusen peralatan mekanikkaro liwat 30 taun pengalaman sakaperalatan extrusion pipa plastik, pangayoman lingkungan anyar lan peralatan bahan anyar. Wiwit panyiapan Fangli wis dikembangake adhedhasar panjaluk pangguna. Liwat dandan terus-terusan, R&D independen babagan teknologi inti lan pencernaan & panyerepan teknologi canggih lan liya-liyane, kita wis ngembangakegaris ekstrusi pipa PVC, PP-R pipe extrusion line, Pasokan banyu PE / garis ekstrusi pipa gas, sing disaranake dening Kementerian Konstruksi Cina kanggo ngganti produk impor. Kita wis entuk gelar  "Merek kelas siji ing Provinsi Zhejiang".

Extrusion mati (uga dikenal minangkaperkakas ekstrusi utawa kepala mati)minangka peralatan inti ing proses ekstrusi. Padha dadi panas lan nyawiji bahan kayata termoplastik, karet, lan logam, lan banjur nggunakake tekanan saka extruder kanggo meksa nyawiji liwat saluran aliran mati, terus-terusan mbentuk produk karo wangun salib tartamtu. Klasifikasi kudu nimbang dimensi kayata materi sing diproses, struktur produk, lan syarat proses. Adhedhasar standar klasifikasi mainstream, ing ngisor iki menehi katrangan rinci babagan definisi, struktur, lan fungsi inti saka macem-macem jinis mati ekstrusi.

I. Klasifikasi lan Fungsi miturut Jinis Materi

(A)Ekstrusi Plastik Dies

Dies ekstrusi plastik minangka jinis sing paling akeh digunakake, kompatibel karo macem-macem termoplastik kayata polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), lan ABS. Iki minangka peralatan inti kanggo ngasilake pipa, lembaran, profil, film, lan kabel sheathing.

Fungsi Inti lan Fitur Struktural:

1. Plasticization Material lan Panuntun Aliran:Saluran aliran mati nduweni desain progresif kanggo njamin distribusi seragam plastik molten saka sekrup extruder, nyegah stagnasi materi utawa aliran sing ora rata. Permukaan saluran aliran dipoles (kasar Ra ≤ 0.2μm) kanggo nyuda resistensi aliran lan njamin permukaan produk sing lancar.

2. Presisi Cross-Section Shaping:Komponen utama saka sirah mati yaiku orifice lan mandrel (kanggo pipa lan produk kothong) utawa piring distribusi aliran (kanggo lembaran lan profil). Mesin kanthi tliti dhuwur (toleransi dimensi ≤ ± 0.01mm) njamin bagean salib produk cocog karo desain, contone, ngontrol toleransi diameter pipa PVC utawa keseragaman ketebalan lembaran komposit aluminium-plastik.

3. Sinergi Pendinginan lan Kalibrasi:Outlet mati dipasangake karo piranti pendinginan lan kalibrasi (contone, roller kalibrasi, gulungan pendinginan) kanggo nyuda suhu produk kanthi cepet, nyegah deformasi penyusutan, lan njamin stabilitas dimensi, cocog kanggo produksi ekstrusi terus-terusan kanthi kacepetan dhuwur.

Subtipe lan Aplikasi Umum:

- Pipa Ekstrusi Mati:Digunakake kanggo prodhuksi pipo sumber banyu, pipo got, pipo gas, etc.. Fungsi inti iku kanggo mesthekake kekandelan tembok seragam lan roundness, karo dibangun ing mekanisme posisi mandrel kanggo nyegah eccentricity.

- Ekstrusi Profil Mati:Digunakake kanggo nggawe profil jendhela / lawang, trim dekoratif, lan wangun kompleks. Desain saluran aliran kudu nampung bagean silang sing kompleks, nggabungake pemisah aliran lan struktur panuntun iga kanggo nyegah rongga permukaan utawa gelembung.

- Ekstrusi Film Mati:Dipérang dadi flat film dies (prodhuksi film kemasan) lan blown film dies (prodhuksi blown film). Fungsi inti yaiku ngontrol keseragaman ketebalan film (penyimpangan ≤ ± 5%). Dies film sing diunekake kudu njamin pembentukan gelembung sing stabil.

(B) Karet Ekstrusi Mati

Dies ekstrusi karet digunakake kanggo bahan elastis kaya karet alam lan sintetik, utamane ngasilake treads ban, selang, segel, lan jalur anti-geter kanggo industri otomotif, konstruksi, lan mesin.

Fungsi Inti lan Fitur Struktural:

1. Kompatibilitas Vulkanisasi Suhu Dhuwur:Dies digawe saka baja tahan panas (contone, 3Cr13) kanggo tahan suhu vulkanisasi (120-180 ° C). Alur anti-slip ing tembok saluran njero nambah adhesi materi lan nyegah slip nalika ekstrusi tekanan dhuwur.

2. Kontrol Molding Elastomer:Ngatasi kelenturan lan viskositas karet sing dhuwur, saluran aliran kasebut cendhak lan lancar kanggo nyuda pemanasan geser lan nyegah vulkanisasi durung wayahe. Desain orifice die kudu kalebu sangu shrinkage (tingkat shrinkage karet sawise cooling kira-kira. 3-8%) kanggo mesthekake dimensi produk final.

3. Sinergi Vulkanisasi Terus-terusan:Outlet mati nyambung menyang peralatan vulkanisasi (vulkaniser uap, oven microwave) kanggo produksi ekstrusi-vulkanisasi terpadu. Fungsi inti yaiku njamin elastisitas, kekerasan, lan resistensi tuwa produk karet, kayata kinerja sealing lan umure weatherstrips otomotif.

(C) Metal Extrusion Dies

Metal extrusion mati digunakake kanggo extrusion panas saka logam non-ferrous lan wesi kaya aluminium, tembaga, lan Magnesium, utamané prodhuksi pipa logam, bar, profil, lan wangun Komplek kanggo aerospace, Manufaktur otomotif, lan dekorasi bangunan.

Fungsi Inti lan Fitur Struktural:

1. Suhu Dhuwur, Desain Tekanan Dhuwur:Dies digawe saka paduan tahan panas kanthi kekuatan dhuwur (contone, baja alat kerja panas H13, paduan tungsten-molybdenum) kanggo tahan suhu leleh logam (650-700 ° C kanggo aluminium, 800-900 ° C kanggo tembaga) lan tekanan ekstrusi (100-500 MPa). Cavities wis nitrided kanggo nambah resistance nyandhang.

2. Metal Forming:Saluran aliran tapered nuntun billet logam kanggo deformasi seragam, nyuda stres internal lan nyegah retak utawa delaminasi. Awak mandrel lan mati asring nggunakake struktur modul kanggo panggantos lan pangopènan gampang, adaptasi kanggo produk salib-bagean beda.

3. Kontrol presisi:Amarga kaku logam, toleransi dimensi die dikontrol ing ± 0.02mm kanggo mesthekake toleransi ketebalan tembok pipa lan straightness profil, contone, ing profil aluminium presisi dhuwur kanggo aerospace.

II. Klasifikasi lan Fungsi miturut Product Cross-Section

(A) Padhet Cross-Section Extrusion Dies

Digunakake kanggo produk padhet kayata rod plastik, strip karet, lan profil logam (sudut, saluran). Fungsi inti nggunakake desain saluran aliran langsung kanggo mesthekake ngisi materi sing seragam lan nyegah rongga utawa rongga penyusutan. Pandhuan piranti ing stopkontak mati njamin straightness lan konsistensi dimensi.

(B) Ekstrusi Penampang Berongga Mati

Digunakake kanggo produk kothong kaya pipa plastik, selang karet, lan tabung logam. Struktur inti kalebu mandrel, orifice mati, lan spider (utawa piring breaker). Spider dibagi aliran nyawiji sadurunge rejoins, nalika mandrel nggawe saluran kothong. Fungsi inti yaiku ngontrol keseragaman ketebalan tembok kanggo nyegah eksentrisitas utawa ambruk, contone, njamin resistensi tekanan pipa gas PE.

(C) Komposit Cross-Section Extrusion Dies (Co-extrusion Dies)

Digunakake kanggo bahan komposit utawa struktur kaya pipa komposit aluminium-plastik, profil plastik dual-werna, lan segel komposit serat karet. Struktur inti minangka kepala die multi-saluran kanggo ekstrusi simultan lan ikatan saka macem-macem bahan. Fungsi inti njamin kekuatan adhesion antarane bahan beda lan ngontrol rasio kekandelan lapisan individu, contone, kanggo alangi lan lapisan basa ing film packaging pangan.

III. Klasifikasi lan Fungsi miturut Jinis Struktural

(A) Siji-Piece (Monoblock) Ekstrusi Mati

Kepala mati minangka struktur tunggal, integral. Desain prasaja, gampang digawe, cocok kanggo produksi massal spesifikasi produk tunggal (contone, pipa plastik standar, jalur karet umum). Fungsi inti nyederhanakake produksi lan nambah efisiensi, nanging versatility kurang; ngganti specifications produk mbutuhake ngganti kabeh mati.

(B) Modular (Kombinasi) Ekstrusi Mati

Kepala die kasusun saka komponen sing bisa dicopot (die orifice, mandrel, spider, awak) sing disambungake dening bolt utawa dowels. Fungsi inti nambah versatility; ngganti orifice die lan mandrel ngidini prodhuksi salib-bagean beda lan ukuran, ngurangi biaya die. Uga nggampangake pangopènan lan reresik, nyuda downtime, cocok kanggo macem-macem, produksi kelompok cilik.

(C) Dies Ekstrusi sing bisa diatur

Adhedhasar designs modul, iki incorporate mekanisme imbuhan (Contone, imbuhan bolts utawa pamblokiran) kanggo ngowahi longkangan orifice mati utawa posisi mandrel ing wektu nyata. Fungsi inti ngidini koreksi dinamis saka panyimpangan dimensi, adaptasi karo variasi ing sifat materi utawa kondisi proses, contone, ngontrol ketebalan film ing produksi film plastik kanggo nambah asil.

IV. Ringkesan

Klasifikasi ekstrusi mati dhasar gumantung marang karakteristik materi sing cocog - syarat struktur-produksi produk. Fungsi inti terus-terusan revolves watara terus-terusan, tliti dhuwur, stabil mbentuk: entuk seragam leleh aliran lan plasticization liwat optimized aliran desain saluran, mesthekake wangun salib-bagean lan akurasi dimensi liwat komponen tliti dhuwur, lan njamin kinerja produk karo pangolahan tambahan kaya cooling lan vulkanisasi. Kanthi nggunakake desain lan bahan struktur tartamtu, macem-macem jinis ekstrusi mati nyukupi kabutuhan produksi kanggo macem-macem bahan (plastik, karet, logam) lan bentuk produk, nggawe peralatan kritis kanggo produksi skala gedhe lan standar ing industri modern.