Lima Pertimbangan Utama ing Produksi Pipa PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.punika aprodusen peralatan mekanikkaro liwat 30 taun pengalaman ingperalatan extrusion pipa plastik, ugipangayoman lingkungan anyar lan peralatan bahan anyar. Wiwit diadegake, Fangli wis dikembangake adhedhasar panjaluk pangguna. Liwat perbaikan terus-terusan, R&D independen ing teknologi inti, lan pencernaan lan panyerepan teknologi maju, kita wis ngembangakegaris ekstrusi pipa PVC, garis ekstrusi pipa PP-R, lanJalur ekstrusi pipa banyu PE / pipa gas. Produk kasebut wis disaranake dening Kementerian Konstruksi China minangka pengganti produk impor. Kita wis dianugerahi gelar "Merek Kelas Pertama ing Provinsi Zhejiang."

Sajrone proses produksi, penting kanggo dicathet yen PVC minangka bahan sing sensitif panas. Malah kanthi tambahan stabilisator panas, mung bisa nambah suhu dekomposisi lan ngluwihi wektu stabilisasi tanpa dekomposisi. Iki mbutuhake kontrol ketat suhu cetakan PVC. Iki penting banget kanggo RPVC, amarga suhu pangolahan sing cedhak banget karo suhu dekomposisi, asring nyebabake dekomposisi amarga kontrol suhu sing ora bener. Mulane, suhu ekstrusi kudu ditemtokake adhedhasar formulasi, karakteristik extruder, struktur mati, kacepetan sekrup, lokasi titik pangukuran suhu, akurasi termometer, lan ambane sensor suhu.

I. Kontrol suhu minangka faktor kritis ing proses ekstrusi. Parameter kontrol utama kalebu suhu tong minyak, suhu sirah mati, lan suhu mati. Yen suhu banget kurang, plasticization miskin bakal kelakon, asil ing katon pipo kusam, sifat mechanical rodok olo, lan Gagal kanggo ketemu syarat kualitas produk. Yen suhu dhuwur banget, dekomposisi materi lan owah-owahan warna produk bisa kedadeyan.

II. Nalika kacepetan meneng mundhak, output extrusion uga mundhak, saéngga nambah produktivitas. Nanging, kacepetan sekrup sing dhuwur banget bisa nyebabake plastisitas sing ora nyukupi, nyebabake tembok njero sing kasar lan nyuda kekuwatan. Kanggo ngatasi iki, tekanan sirah kudu disetel kanggo entuk output lan kualitas sing optimal. Kontrol suhu sekrup mengaruhi kacepetan ngirim materi, plasticization, lan kualitas leleh. Proses ekstrusi mbutuhake banyu adhem kanggo sekrup; nyuda suhu meneng mbantu nambah kualitas plasticization. Kisaran suhu sing disaranake kanggo sekrup nalika digawe adhem nganggo banyu kira-kira 50-70°C.

III. Ing operasi extrusion, nyetel ingngangkut barangkacepetan iku wigati. Sawise materi wis extruded, ilang, lan plasticized, iku terus-terusan digambar liwat sirah mati menyang piranti ukuran, cooling unit, lanperalatan angkut. Ingngangkut barangkacepetan kudu diselarasake karo kacepetan extrusion. Ing produksi umum, kacepetan haul-off kudu 1% nganti 10% luwih cepet tinimbang kacepetan ekstrusi pipa.

IV. Udara sing dikompres digunakake kanggo ngobong pipa, njaga bunder. Tekanan udara kudu cukup: yen kurang banget, pipa ora bakal bunder; yen dhuwur banget, mandrel bisa kelangan banget, anjog kanggo retak lan roughness ing tembok utama saka pipo, saéngga ngurangi kualitas. Kajaba iku, tekanan kudu tetep stabil - fluktuasi tekanan bisa gampang nyebabake retak ing pipa.

V. Beda ukuran lan cara cooling dipunginaaken kanggo extruding produk plastik beda. Media pendingin bisa uga kalebu hawa, banyu, utawa cairan liyane, lan suhu kudu dikontrol kanthi ati-ati. Regulasi suhu langsung mengaruhi efisiensi produksi lan stres internal produk.

Kanggo informasi luwih lengkap, please aran gratis kanggo hubungiNingbo Fangli Technology Co., Ltd.We welcome pitakonan rinci lan bakal menehi panuntun dhumateng technical profesional utawa Rekomendasi pengadaan peralatan.